正负极的区别二极管有标志一端为负极 常用二极管有 整流如IN4148

娱乐新闻 2020-03-14148未知admin

  正负极的区别二极管有标志一端为负极 常用二极管有 整流二极管如IN4148IN4001等。 稳压二极管如3V 3V等其型均可从外壳印制字中看出 、三极管外形及符 符三极管管脚判别 三极管有三个极分别为b 基极 体判别为一般拿三极管脚朝下 有印制部分朝自己 则从左边到右三脚分别为e 、IC集成电

  正负极的区别二极管有标志一端为负极 常用二极管有 整流二极管如IN4148IN4001等。 稳压二极管如3V 3V等其型均可从外壳印制字中看出 、三极管外形及符 符三极管管脚判别 三极管有三个极分别为b 基极 体判别为一般拿三极管脚朝下 有印制部分朝自己 则从左边到右三脚分别为e 、IC集成电 外形及标志 我们只需识别IC脚的排列顺序 识别方法是找标志 从上往下看 排列顺序如上图。 注意事项 IC易受静电击穿 所以焊锡时间不得超过5秒 焊接IC时 电烙铁要有地线。 、整流二极管正负极晶振单位HZKHZ MHZ读数可以从晶振外壳读出 如27 145MHZ 27 125MHZ等 、空PCB板磁环有喇叭的标志注意事项不能少元件孔 定位孔 穿线孔和错打孔位 焊锡面不能损坏 不能断线或连线 COB开槽位不能开错 元件面不能印错。 检测方法 根据验货依据 用相应的仪器、仪表及测试积架 对货品外观和功能进行检测。 具体见工作 三、常见缺陷的解释 焊锡过少。短 该断开的线连接上了。 断 该连接的地方断开了。整流二极管正负极 连续 重复原来的动作。 第八章胶件IQC 工作 检验常识 胶件IQC检查员工作 目的 介绍胶件IQC检查员日常工作内容及工作方法 范围 啤机部生产的所有货品 方法 1IQC检查员在货品开啤前首先要熟悉货品的结构 了解在装配中应注意的事项 从而有明确质量控制要点。 要根据柯打及其它技术文件要求对照色办和样办查看用料、整流二极管正负极颜色、唛头等是否相符。 3将啤机及货品模填写在巡检记录表在巡检中当发现货品与有关技术标准或样办不符时 要及时通知啤机部负责人及本部门大工或主管 并作好巡检记录。 4为有效地对生产过程进行质量控制每种货品每小时的巡检次数不得少于1次 特别是对大的和结构较复杂的货品 要经常试装 检查其适用情况。 5对于入库之胶件IQC检查员要根据磅货记录及相应模〈〈啤机部柯打〉〉 按照〈〈胶件IQC抽样计划〉〉和〈〈啤塑件缺陷分类〉〉抽取并检查货品 当发现不良品时用箭头LABEL贴于缺陷处 放在坏货箱内 并及时把抽验结果向本部门主管或大工汇报。 6在大工的指导下对操作者的改善情况进行跟进。 记录 〈〈IQC巡检记录〉〉、〈〈胶件抽验记录表〉〉、〈〈来料验收报表〉〉。 胶件IQC检查员检验常识 注射成型的基本原理 注射成型是热塑料的一种重要成型方法 其工艺过程主要包括五个步骤 1加料2塑料的塑化 3注射4制品的冷却硬化 5脱模 将粒状塑料经过注射机的料斗送至加热料筒 塑料在料筒内受热熔化至流动状态 然后在螺杆或柱塞的连续加压下 熔融塑料被压缩向前 从料筒端部的喷嘴射出 注入一个温度较低的塑模中 充满模具的塑胶经冷却硬化 完成一个模塑周期。 注塑机的基本结构和作用 注塑机按它的外形特征可分为 立式、卧式和直角式三种 按注射系统结构和特点又可分 为柱塞式和螺杆式两种 我厂目前啤机以卧式 螺杆式 为主。 啤机主要由三个组成部分构成 即注射系统、启闭模系统 锁模系统 和加压系统 另外 还有电气控制部分。 注射系统 其作用是使塑料均匀地塑化 并达到流动状态 它包括加料装置、料筒、螺杆 或柱塞 以及喷嘴等。 启闭 系统有两个作用 一是活动模板以达到松开或闭合模具的目的 适应 注射模塑的需要 二是锁紧塑模 模具不被注入塑料料流分开。 锁模是靠液压、机械力或两者兼用的结构来完成的。 加压系统 由马达、泵、控制阀门、管等组成 其作用是使模具闭合或 使注射螺 柱塞向前推进或向后退。 模具的结构及设计准则 一般注射模是由 2浇注系统3导向部分 5顶出装置6冷却和加热系统 7排气系统组成。 设计准则 模具设计上应与热交换器相似 应采用尺寸恰当的进料流道系统 注塑件应均匀冷却 模具必须有足够的排气 尽可能采用标准模具组件及附件 尽可能采用无流道式模具 采用已预先韧化处理的钢材 利用电脑辅助设计模具 预留适量的收缩度 容易装配 考虑以其它物料代替钢材 根据注塑工序的要求设计注塑件 四、注射成型工艺 可分为四个阶段 对原料进行预处理进行干燥处理去其水份及挥发物 料筒的情况要经过清洗或拆换 脱模剂的选用常用的三种脱模剂 除尼龙外均可使用 液化石腊 白油作尼龙的脱模剂效果良好 硅油效果好但价格贵。过多或不均匀的脱模 剂将影响制品的外观 特别是对透明胶件。 加料应定时定量料筒中余有10 20MM为宜 均匀塑化 塑化速度的快慢 塑化的均匀性影响制品质量 注射靠螺杆柱塞的压力 把料筒内的塑料推进模具 制品的后处理及回料的利用为避免有内应力存在 需要对制件进行后处理即退火处理 其方法是将制件放入热 水中或热油、热空气中 时间长短取决于塑料的品种、水的温度、制品的形状等。 温度包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度等 注射压力和注射速度注射压力对塑料充模起着决定性的作用 压力的大小取 决于塑料的品种 注射机的类型 模具的浇口尺寸等等。一般热塑性材料成型压力 在400 1300kg cm2 之间。 成型周期注射加压时间 保压时间。冷却时间 模内冷却时间。 安放嵌件、闭模、开模、取制品涂油等。 五、常见几种塑胶的简称及特性 中文名称英文简称 ABS丙烯睛丁二ABS 有光泽 有韧性 燃烧时有特殊气味 烯苯乙烯透水综合性能好 475 高冲击聚苯HIPS光泽差 乙烯清脆声 AS苯乙烯丙烯 透明中带有蓝色对缺口 透明大力胶晴共聚物白色 聚苯乙烯PS GP 无色透明不耐冲击透明A ABS不易脆茶色透明 抗冲击性能好 透明K 丁二烯BS 透明度不强 有韧性 苯乙烯 PC 聚碳酸脂PC 透明度较高韧性好 冲击强度高 亚加力 聚甲基丙烯PMMA透明性最好 易吸湿 表面硬度低 易擦伤而失有机玻璃 去光泽酸性胶 醋酸纤维素 CA 韧性好 抗冲击强度高 光泽性好 透明度高 PVC聚氯乙烯原 PVC燃烧时有性气味 并有浓黑烟 耐磨 强度树脂 抗化学能力佳EVA乙烯一醋酸EVA较软 强韧性 弹性 不易燃烧 光泽性均好PP聚丙烯PP 扭折无白痕燃烧有蜡味 绝缘性好 制品百折胶 表面有光泽 燃烧时有性酸味 耐疲劳性能最好 坚固 聚甲醛POM刚硬有弹性抗蠕动性 抗冲击性及尺寸稳定性 俱佳 尼龙 聚酰氨PA 吸湿率小 尺寸稳定性好 耐磨与赛钢一起啤易 硬性软胶高密聚乙烯HDPE较坚固 刚硬 抗拉力 抗化学能力 抗渗透能力 力士PE HD好 但冲击强度低 抗疲劳不如PP 六、常见的缺陷及可能产生的原因 原料加热过高降低温度 模具表面附有杂物或飞边清除之4 模具调整不当 重新调设模具5 模具面不平 将模具之两半面重新予以磨平 制品突出部位太大导致 改用较大之夹具夹持压力不足 原料流速过缓使用较高之流速 射速过快缩短注射速度9进料太多减少入料 制品不 射压过低A增加射压B 增加螺杆或柱塞在全压停时间 螺杆在行程结束处没留下检查止逆阀是否磨损或出现裂缝螺杆垫料4 运作时间变化 检查运作是否稳定 注射速度不足增加注射速度6 射嘴部分被封 检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料 射嘴或射料缸外的加热器检查所有的加热器外层用安培表检验不能运作能量输出是否正确 注射时间太短增加螺杆向前时间 塑料贴在料斗喉壁上增加料斗喉区的冷却量 或降低射料缸后区的温度10 注塑机容量太小即注射 用较大的注塑机 重量或塑化能力 11 模具内排气不足 检查排气孔有否被堵塞 12 模具填充不足 增加浇口的尺寸和或减少浇口接合区的 长度 在注口正对面加工一冷料穴以防浇口和流道被未塑化的塑料封住 缩水1 冷却时原料产生热收缩A 增加螺杆或柱塞在全压时之暂停时间 制品下B 打开流道 陷或收缩 打开浇口若使用型浇口时 最好只好 打开浇口D 重做模具 减少在机器中之冷却时间而将制品投入热 於温水中缺 浇口不当浇口较大时 将浇口移至模具较厚之部位 制型浇口则移至较薄之部位5膜腔中压力过低A 增加射压B 增高加热圆筒之温度 调整浇品E检查止口阀 若不当将导致回流及丧 射入速度过慢增加螺杆或柱塞之速度 使用大型浇口时增加回压时间现象B 若用大型浇口 可考虑使用型浇口8 原料太热调整温度 增加冷却时间现象B 装置具有冷却器之模具C 加设排气孔 喷砂或喷气于柱塞轴心以帮助散热10 轴心座不适当之冷却或 冷却轴心座 过热水纹 模内有水气加热干燥模具4 胶料潮湿烘干胶粒 脱模剂太多清洁工模 压力不足调整射胶压力速度 浇口至密合点距离太远浇口增大浇口 加大浇吸流道 利用排气气泡 表面硬化A加热模具 加大浇口 流道或出口嘴以增加 有效压力B 加快注射系统之行程 加大压力D加长机器操作周期 射出制品浸入水中2原料太热调整排气良好之模具3 原料受潮烘干塑料皱纹1 熔胶温度太低 增加胶料温度 波纹 模具不够热增加工模温度3 注射压力太低 提高注射压力4 注射速度太低 提高注射速度5 浇口太小引致胶料在模腔 扩大浇口或降低注射压力 内有喷射现象 再设计塑件使切面厚薄均匀 变形1成品射出时太热A 降低模温 降低加热圆筒温度F装上水道 立即开通水道2 模具底部切裂太深 减少底部

  网上支付协议-国内卡可编辑,支付宝代扣协议,支付宝协议,解除支付宝代扣协议,委托支付协议,支付宝服务协议,工银e支付协议,电子支付协议,第三方支付协议,受托支付协议

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